標牌漆在廣泛應用的同時，避免不了在噴涂施工時、漆膜干燥后出現各種漆膜問題，今天筆者就來跟大家介紹一下標牌漆常見的噴涂漆膜弊端有哪些？為大家分析具體原因及預防措施，僅供參考。
一、氣泡
標牌漆在(zai)施(shi)工過(guo)程(cheng)中形成(cheng)的空氣(qi)(qi)或溶(rong)劑(ji)蒸氣(qi)(qi)等氣(qi)(qi)體或兩者兼有的泡(pao)，這種泡(pao)在(zai)漆膜(mo)干(gan)燥過(guo)程(cheng)中可(ke)能(neng)會消失(shi)，也(ye)可(ke)能(neng)存在(zai)。
原因(yin)分析：噴涂(tu)方法不正(zheng)確；漆料對標牌(pai)底(di)材(cai)濕潤(run)能力(li)不夠，或底(di)材(cai)處理的不干凈(jing)；溶劑揮(hui)發(fa)過(guo)快；單層施(shi)工(gong)過(guo)厚或每道間隔時間太短；標牌(pai)漆在5℃以下施(shi)工(gong)時很容易出現這種現象。
預防(fang)措施(shi)：嚴格(ge)按(an)說明書要求操作；底材處理干(gan)(gan)凈(jing)；使用合適的(de)(de)表面助劑；噴涂時每(mei)道工序要給(gei)予充分(fen)的(de)(de)閃干(gan)(gan)時間；避免在(zai)較低溫度下(xia)施(shi)工或干(gan)(gan)燥。
二、咬底
在干漆(qi)膜上施涂(tu)其同種或(huo)不(bu)同種油漆(qi)時，在涂(tu)層干燥期間使底(di)層的干漆(qi)膜發生軟化、隆起、起皺或(huo)從底(di)材脫離的現象。
原因分析：底漆(qi)(qi)未(wei)干就噴(pen)涂(tu)(tu)面(mian)漆(qi)(qi)；底漆(qi)(qi)為(wei)油基，如醇酸，面(mian)漆(qi)(qi)溶劑溶解力強且(qie)噴(pen)涂(tu)(tu)太厚；底漆(qi)(qi)溶解能(neng)力差，面(mian)漆(qi)(qi)溶解能(neng)力較強；標牌底漆(qi)(qi)、中涂(tu)(tu)、面(mian)漆(qi)(qi)不配(pei)套。
預(yu)防措施：根據(ju)不同(tong)底材(cai)選(xuan)擇相(xiang)適(shi)應的配套產(chan)品(pin)；每道(dao)漆層噴涂要根據(ju)產(chan)品(pin)說明給予充分的閃干(gan)時間。
三、針(zhen)孔(kong)
一(yi)種在漆(qi)膜(mo)中存(cun)在著類似于(yu)用針刺成的細孔的病(bing)態。
原(yuan)因分析：底材、標牌漆或稀釋劑含有(you)水(shui)分；底材粗(cu)糙有(you)氣(qi)孔；標牌漆中加(jia)入低沸點溶劑過(guo)多或干燥(zao)劑過(guo)多。
預防措施(shi)：底材處理干凈要保持干燥；高溫烤漆反應太(tai)快，可加入適(shi)量丁醇防止。
四、發花
含(han)有多種(zhong)不同顏(yan)料(liao)(liao)混合物的(de)色(se)漆(qi)在(zai)(zai)貯存(cun)或(huo)干燥過程中(zhong)，一種(zhong)或(huo)多種(zhong)顏(yan)料(liao)(liao)離析或(huo)浮出并(bing)在(zai)(zai)色(se)漆(qi)或(huo)漆(qi)膜表面集(ji)中(zhong)呈現顏(yan)色(se)不均的(de)條紋或(huo)斑點(dian)等現象。
原因分(fen)(fen)析：顏料(liao)分(fen)(fen)散不(bu)良(liang)導致(zhi)顏料(liao)分(fen)(fen)離(li)；漆料(liao)干燥過(guo)快；標牌漆的助劑使(shi)用不(bu)當(dang)。
預(yu)防措施(shi)：保證顏料分散良好(hao)；使(shi)用溶劑(ji)，并確保使(shi)用正確的(de)稀釋劑(ji)；使(shi)用防蠟(la)劑(ji)或者防油劑(ji)；一道施(shi)工(gong)不要過厚。
以上分享(xiang)的(de)希望(wang)對您能有所幫助(zhu)，提醒消費者在選購標牌漆的(de)時候要(yao)經過(guo)正規渠道選擇高品質(zhi)的(de)產(chan)品。
